金刚石砂轮怎么选择?

　　金刚石砂轮怎么选择?

　　金刚石砂轮厂家：在选择金刚石砂轮时要注意一些方面，今天来为大家普及一下：

　　(―)外圆磨削砂轮的选择

　　1.实例：铣床芯轴体的外圆磨削

　　图

　　1铣床芯轴体筒图

　　技术条件：

　　材料：

　　45，热处理后硬度HRC35?40。

　　精度：圆锥部分锥度与椭圆度允差不超过

　　0.01毫米。 磨削条件3

　　磨削佘量

　　2 0.25毫米1 机床：M131W万能外圆磨床。

　　磨削用量：砂轮转数

　　s 1100?1200转/分，

　　工件转数：

　　26?45转/分，

　　纵走刀量：

　　400?600毫米/分，

　　吃刀深度：

　　0.01?0.02毫米。

　　冷却液：乳化冷却液。

　　使用砂轮：

　　GZ (GB) 46s?7(^ZRv^A.P400x40x203。 效果：光洁度达▽ 7?▽ 8，不烧伤。

　　2.选择外圆磨削砂轮时要注意：

　　粒度不能过粗过细。太粗了，光洁度达不到要求

　　;太细则 会降低生产率，也易使表面质量下降。一般以46??70?为宜， 在高光洁度磨削时，才有用W20粒度以下的树脂石墨砂轮。

　　砂轮不宜太硬，否则容易烧伤工件

　　;但也不能太软，硬度 太软易使砂轮磨损不均勻。一般范围內用得最广泛。

　　除特高光洁度磨削用树脂结合剂以外，外圆磨削砂轮大多

　　用陶瓷结合剂。

　　磨削细长轴类零件时，工件容易变形。因此除了采用中心

　　架外，要求砂轮保持锋锐的切削性能，砂轮的硬度不能过高，

　　组织要疏松。

　　在靠磨凸肩端面时，最好选单面凹带锥

　　(PZA)砂轮。如 果用平形(P)砂轮时，为了戚少砂轮与工件的接触面积，可 以把砂轮修正成图2的形状，其端面不能太宽或太尖，一般在 1.5毫米左右，磨滲碳钢时耍小些。如果出现烧伤裂纹，建议用 白刚玉

　　金刚石磨料

　　较好，同时砂轮的硬度要适当降低些。如果凸肩端

　　面与圆柱接头处有圆角要求，则要适当提高砂轮硬度。

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